行业背景与客户需求

l  为实现对企业资产进行定位和跟踪。

l  资产全面可视和信息实时更新。

l  使资产管理更加高效和精细化。

l  实时了解资产设备状态，避免事故和隐患。

 

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方案概述

1.  铁路沿线井地下线缆和管道系统

（1）提升地下电缆查找效率和检修时确保准确识辨电缆，提高供电故障应急处理能力。

（2）实现地下电缆信息化管理，地下电缆资料信息完整建档，便于掌握电缆资源分布情况，为建设新地下电缆提供可靠的依据。

（3）非开挖方式查找地下电缆，降低开挖事故率，降低维修成本有利于人员安全及地下电缆设施安全隐患排查

 

2.  线路线缆扎带式发光标签系统

巡检人员手持超高频探测终端，对捆绑了轧带式发光标签的线缆进行探测识别，获取线缆的各项数字信息并上传至控制端显示。

通过发光标签LED灯的多种闪烁提示方式，可实现对线缆的精确定位查找和数字化管理。

 

3.  铁路电缆在线监测系统

铠装线缆监测器利用传输线阻抗匹配原理，通过发射特定信号在电缆中传输，检测反射回来的信号，定位故障点位置，从而监测发现铠装线缆完好情况，如出现破损立刻进行预警。

 

4.铁路线路杆塔远距硬质标签系统

为实现铁路线路输配电杆塔维护工作的智能信息化；及时发现线路存在的隐患包括线路走廊的安全距离，线路和杆塔的异常情况等；协助实时记录线路及附属设施的状态和运行数据

 

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系统架构

1.铁路沿线井地下线缆和管道系统

 

本系统综合了当今流行的RFID射频识别、近场通讯（NFC）、移动互联等几大技术，主要用来对电力电缆进行安全可靠标识，随时获取电力电缆的准确分布，实现对电力电缆的快速查找和准确识别，达到动态高效管理电力电缆的目的。系统采用B/S结构，方便各级部门进行浏览查看。

（1）实现智能化管理,维护信息归档有利于实现科学管理地下电缆，提高服务质量；减少维护人员的投入，降低企业人力成本，提升企业业绩。

（2）通过对电缆数据资料和维护检修信息的挖掘分析,可以了解地下电缆的运行情况,有助于智能电网的实现。

 

巡检人员手持低频探测终端，对埋设在地下管线的低频电子标识器（柱型或球型）进行探测，身份识别，结合卫星定位完成信息采集与分析并通过网络上传到控制中心。

 

2.线路线缆扎带式发光标签系统

采用超高频RFID射频识别技术，各种线缆介质环境下使用。

标签具有适应不同环境的多种适应能力，可根据需要精确定位点亮标签的LED灯。

3.铁路电缆在线监测系统

主要特点：

发射信号在探头线圈激励出交变磁场，使电缆导体感应出交变电流，电流沿着导体传播；接收是发射的逆过程；

非侵入式，抱箍式安装；

发射接收一体；

集成温度、振动传感器；

 

• 铠装电缆监测器

监测器主机配合监测器一同使用，作为通讯传输的枢纽，将监测数据实时反馈到监测系统。

主要特点：

• 主机安装在地面，通过线缆和探头连接；

• 太阳能存储、供电；

• NB-IOT/4G通信接入云端，如果数据不能上云，可以Lora接入局域网；

• 主机包括无线通信、系统控制、数据存储、算法、伪随机序列发生器、高速数模、模数转换、发射激励，接收放大等模块。

• 检测方案

• 对铁路上的输电电缆进行实时在线监控管理，包括绝缘层破损（泄漏、闪络性）和导体破损（短路、断路、不良）、高温等；

• 电缆安装在高架桥或埋于地下，安装方式是在水泥槽里边埋好蜂窜管，每根管里穿过一条电缆；

• 包括10KV和27.5KV单相或三相电缆，单相电流为3-6A，最高为10A，三相通常在10A左右，最高为20A；

• 每段电缆长度为800-1500米；

• 监测频次：一般每月一到两次。

• 监测原理
  

• 利用传输线阻抗匹配原理，既电信号在电缆中传输时遇到阻抗不匹配的点（绝缘破损或导体破损点）会发生反射，通过发射特定信号在电缆中传输，检测反射回来的信号，通过计算信号的飞行时间定位故障点位置；

• 特定信号用扩展频谱的伪随机序列，功率谱密度接近或等于噪声，不影响电缆中原有的信号，同时抗干扰；

• 接收信号与延迟的入射信号进行相关运算，检测出反射信号，通过计算反射信号的飞行时间，计算故障点；

• 对反射信号特征定性定量分析，对故障进行识别；

• 两个探头安装在同一个检测点，相距一定的距离，比如1米，用于判定故障点所在的方向。

4.铁路线路杆塔远距硬质标签系统

智能化远距电子标签采用超高频RFID射频识别技术，可使用在全国各地范围内，内置于标识牌支架中，安装在输电杆塔上3-10米高的位置。

可满足巡检人员手持终端15米远(柔性标签)或23米远（硬质标签）以上距离稳定识别。作为电缆线路ID身份标志，记录电缆及线路属性信息（如电压、线路、位置、铺设日期、施工单位等），以帮助日后对电缆的精准定位、查找，为信息化管理打下坚实的基础。

远距硬质电子标签内置于标识牌支架中，安装在输电杆塔上3-10米高位置

• 巡检方案

   巡检人员通过手持终端，可自动或手动向后台监控中心发送位置、时间、故障类型，设备编号等信息。

监控中心系统对接收到的信息进行读取和存储，并自动存入数据库服务器，同时通过内网向巡检人员发布检修任务。

监控终端借助RFID系统在软件上实时显示巡检状态，故障点，故障类型，处理情况，历史时段和巡检路线等。

    杆塔安装的RFID标签具有国密安全技术，约束工作人员必须到位巡检，方可取得RFID识别码。

巡线员通过GPS全球定位系统对所巡视杆塔的经纬度作好定位，与原先输入的数据对比看是否吻合，同时将信息记录在手持终端，可在巡检完成后通过CDMA/GPRS网络将信息传到服务器进行对比分析。如此及时发现线路运行中的异常情况，以便在最短时间内进行处理，有效促进线路巡视工作质量的提高，杜绝漏检和不到位检查。