石油化工智能井盖识别管理方案
行业背景
针对市政、电力、燃气、水务、通讯等地下井的安全与规范管理应用需求，开展基于RFID智能井盖的应用工作，进一步提升工井及地下通道设施和作业的管控能力。
客户需求
为实现工井和地下通道的智能巡检与信息化管理；
对井盖异常开启等情况的监测与报警，提升防盗能力；
通道内有毒有害气体超标等信息的监测与报警，保证作业人员与设施安全。
方案概述
基于RFID的智能井盖，应用于各工井出入口，可实现井盖设备的标识、通道出入的管控、通道状态监测、移动巡检等工作。
1）全部通道井盖应采用基于RFID的智能井盖，RFID标签应与井盖一一对应。
2）全部智能井盖需配置基于RFID的井盖管控模块，具备通道出入管控功能。
3）可增配有毒有害气体监测模块，水位监测模块，井盖位移及破损监测功能。
系统架构和功能
考虑到智能井盖内RFID应支持移动巡检，对井盖材质有良好的穿透性，本方案选择RFID防爆防拆温感低频智能标识器作为智能井盖配套电子标签。
防爆防拆温感低频智能标识器结构
安装位置
低频井盖标识器应与井盖内盖及智能井盖监测与控制模块长期紧密结合，宜在内盖中设置固定位置，通过螺丝固定，标识器应水平安装，确保开锁装置在井盖外能有效识读。
移动巡检
巡检人员通过手持低频探测器对智能井盖上的RFID电子标签进行探测和读取信息，实现通道的移动巡检，包括定期巡视、缺陷管理、隐患快速录入等，提升输电专业管理穿透力。
系统实现巡检过程中常见问题的标准化定制，巡视人员现场基本只需勾选巡视项目就能够完成巡视工作。
巡视过程中发现的故障、缺陷或危险点，系统根据历史的数据分析自动推荐处理方案。提高现场的作业效率。
通道出入管控
工作方式一（无源电子锁+高安全井盖开锁装置，后台和RFID移动巡检终端双授权）
工作方式二（无源电子锁+高安全井盖开锁装置，平台远程预授权）
工作方式三（RFID智能终端单次授权或紧急授权）
工作方式四（有源电子锁+高安全井盖开锁装置，平台远程授权）
通道状态监测
通过智能监测模块实现通道状态信息的实时上传及告警，大幅提升通道的管控能力。
a）能够在系统上查询实时通道状态，包括有毒有害气体监测，通道开启监测，通道水位、温度等监测功能
b）实现对于通道异常状态实时报警功能，运检人员通过状态信息能够第一时间采取相应措施。
